Ago 23 2010

¿Cual es la resolucion correcta para un archivo impreso?

Usar una imagen con una resolucion incorrecta es uno de los errores mas comunes que los diseñadores cometen al diseñar para impresos. El resultado es una impresion borrosa y de baja calidad, o que sea rechazada por el impresor. Si no se pone atencion en la resolucion de una imagen antes de empezar, es posible que al final tenga que rediseñar completamente su diseño. La siguiente es una guia rapida para y como preparar un diseño con la correcta resolucion de imagen, que el Blog Spoon Graphics ha publicado para todos nosotros:

¿Que es la resolucion de una imagen?

La resolucion de una imagen se refiere a la densidad de sus pixeles (o puntos de impresion) que componen una imagen o grafico. Mientras mas alta es la resolucion, mas nitida y detallada sera la imagen. Una baja resolucion da como resultado una imagen borrosa y con poco detalle.  La resolucion de una imagen se mide en DPI (Dot Per Inch) o puntos por pulgada  y PPI (Pixels Per Inch) pixeles por pulgada. Aunque parece ser lo mismo, existen algunas diferencias entre ambos terminos- DPI se refiere a un documento impreso y a la cantidad de espacio entre los puntos de Cyan, Magenta, Amarillo y Negro, mientras qie PPI se refiere a los pixeles de una pantalla. Los diseñadores e impresores  tienden a usar ambos terminos DPI y PPI indistintamente, de tal amnera que dicen DPI cuando quieren decir PPi. Por ejemplo: Un diseño a 72 DPI para un monitor en realidad debe mencionarse como 72 PPI.

300PPI vs 150PPI vs 72


Si Usted crea un documento de 10×10 pulgadas a 72 PPI, y otro de 10X10 pulgadas pero a 300PPI en Photoshop, notara que el tamaño es completamente diferente en la pantalla. Esto es  porque una cantidad diferente de pixeles fue usada en cada pulgada. En el documento a 72PPI solo se utilizaron 720 pixeles para crear todo el documento, mientras que en el documento a 300PPI se utilizaron 3000 pixeles.
Cuando se crean diseños para web, usualmente se utilizan 72PPI. Si calculamos la resolucion de un monitor antiguo de 15″ 1024×768 px entonces 68 PPI serian suficientes, mientras que los monitores actuales como el MacBook Pro de 15″ y 1440×900 necesitan hasta 96PPI. Mientras mas grande sea el tamaño y resolucion de un monitor, sera capaz de mostrar mucha mas calidad de imagen, pero por ahora 72PPI es la medida y regla estandar.

Cuando se diseña para impresion usualmente se necesitan 300DPI de resolucion en un documento. Siu el impresor le dice: “Haga su documento  de 297×210 mm a 300dpi”, entonces Usted debera crear un documento tamaño A4 a 300DPI (note el cambio de PPI a DPI). Si accidentalmente crea el docunmento a 72 PPI, entonces tendra que empezar su diseño desde cero nuevamente porque no podra generar por arte de magia los pixeles extra faltantes. Si Usted trata de cambiar la resolucion de 72 a 300, Photoshop tratara de interpretar que colores asignar a cada pixel adicional, pero podra imaginar que el producto final no lucira muy bien que digamnos. Esto se conoce como Resampling (Remuestreo).

Se puede cambiar una imagen de 72PPI a una de 300PPI por medio de la funcion Resizing o cambio de tamaño. Esto es cuando Photoshop toma el numero de pixeles que con los que cuenta y los divide de tal manera que trata de acomodar 300 pixeles en cada pulgada en lugar de 72, pronto se dara cuenta de que se quedara sin pixeles, entonces hace el documento mas chico. Esto no servira para ser impreso, pues el documento que deberia ser de 297×210 mm se ha transformado en uno de 72×50 mm. Esto es crucial cuando se trabaja con fotografias o carteles.
Algunas veces se encontrara con que le piden documentos para impresion a 150PPI. Esta resolucion es utilizada cuando se trabaja con graficos para gran formato, es decir, graficos que seran vistos desde una gran distancia, de tal manera que la calidad de impresion no es tan importante. Una resolucion baja hace que la computadora trabaje mas desahogadamente, pues trabaja con documentos con un tamaño mas pequño.
Si se crea un documento super grande (como un anuncio espectacular), el impresor le dira que haga su documento de un tamaño pequeño, pero a una resolucion muy alta (600 PPI). Esto es con la finalidad de que el tamaño del documento resulte en un tamaño de archivo pequeño (en megabytes). Asi el impresor podra escalar el documento a sus dimensiones reales usando la resolucion de 600ppi para crear un gran archivo a 150 DPI.

Resizing vs Resampling
Cuando se altera el tamaño de una imagen en Photoshop tenemos dos opciones: cambiar su tamaño (resize) o volver a muestrear (resample). Si elige remuestrear (por default en Photoshop), lo que hara sera alterar el tamaño de los pixeles en el documento. Si cambia el tamaño (desmarcando la caja resample), lo que cambiara sera la resolucion y por consecuencia el tamaño de impresion del documento.
La regla dice que remuestrear un documento para hacerlo mas grande es mala estrategia. Photoshop tendra que adivinar entonces que pixeles acomodar en los espacios faltantes. Remuestrear un documento para hacerlo mas pequeño esta bien, pues ya se tienen todos los pixeles necesarios.
Si cambia de tamaño una imagen, tendra el mismo tamaño de pixeles, pero alterara la resolucion y tamaño real de la impresion. Veamos un ejemplo:

El ejemplo de arriba es un diseño con un tamaño A3 (297×420 mm) a 300ppi. Si quisieramos imprimirlo en un tamaño cartel. ¿De que tamaño podria hacerse?

La respuesta correcta seria A3, porque la resolucion original de 300ppi es la que nos dara la mejor calidad de impresion. Sin embargo podria imprimirse tambien a 150ppi sin mucha perdida de calidad.

Si se desmarca la caja de remuestrear en la ventana de Tamaño de Imagen, podremos cambiar la resolucion de 300 a 150 sin afectar la calidad de imagen original. Esto hara que se acomoden 150 pixeles en cada pulgada en lugar de 300 con lo podran rellenarse mas pulgadas. El resultado sera un tamaño de impresion A1 (594×840 mm).
Este archivo A1 a 150ppi no se vera tan nitido como el original A3 a 300ppi, pero la diferencia no sera muy notable a menos que ponga ambas impresiones lado a lado.

Articulo escrito y publicado por Chris Spooner en su blog Spoon Graphics y que podemos leer en su entrada original desde este enlace: A Handy Guide to Image Resolutions in Print Design


Jul 29 2010

Efectos especiales en serigrafia e impresion de prendas de vestir

Las demanda por los efectos especiales en serigrafia es mas grande que nunca. En muchos mercados , como boutiques y tiendas de moda, se puede encontrar mas ropa con efectos especiales impresos que otra cosa. Los retos para producir este tipo de impresiones se pueden dividir en cuatro areas: el arte, la separacion, las tintas (o lo que de el efecto) y la produccion. Cada una de estas areas tiene ciertas variables que son especificas para cada efecto en particular, y la mejor manera de controlar estas variables es comenzar con el arte, para despues ir trabajando en todo el proceso hasta que las impresiones esten terminadas. De esta manera, muchos problemas pueden ser detectados y solucionados durante y antes del proceso de impresion.
Screen Web el sitio en linea de la revista Screen Printing Magazine, ha publicado un interesante articulo donde nos habla sobre los principales efectos especiales en serigrafia e impresion de textiles que se usan actualmente y su proceso de produccion:

Impresion en capas

Asumiendo que esta sea un efecto especial, la tecnica consiste en descargar una tinta en la prenda y que esta quede lista con una superficie perfecta para añadir otros efectos encima. Este efecto es fundamental para aquellos impresores y serigrafistas que estan mas enfocados en la moda.
Arte. Diseñar para este tipo de efecto, no es muy diferente de la serigrafia tradicional. Se debe poner especial cuidado en los medios tonos ya que estos necesitan ser un poco mas grandes, para evitar que los puntos pequeños se sequen en la pantalla y se pierda detalle por obstruccion.
Separaciones. Cuando de hacen las separaciones para la impresion por capas, se debe tener en cuenta que cada color actuara como una base por lo que no debera usarse ninguna base como en la serigarfia tradicional.
Tintas. Las tintas para la impresion por capas son tintas de base agua con un activador, que curara la tinta descargada en la prenda. Este activador requiere de especial cuidado y una ventilacion adecuada.
Produccion. Este tipo de impresion se trabaja como cualquier impresion con tintas de basa agua, sin embargo es importante mezclar solo la necesaria para la produccion. Se debe dar el suficiente tiempo a la secadora para que cure y descargue el tinte en la prenda. Una secadora de gas con un largo tunel es recomendable para este tipo de efectos.

Laminas brillantes.

La aplicacion de una capa de lamina brillante, crea una base perfecta para la aplicacion de tintas de base agua en prendas ligeras. La lamina ha tenido un resurgimiento en los ultimos años porque mediante un simple proceso se crea una de las superficies mas brillantemente posibles en una camiseta.
Arte. Este arte es creado por la aplicacion de un adhesivo como primer paso, y la aplicacion de la lamina en un segundo paso. Hay que tener especial cuidado en las parte spequeñas. De de la fuerza y grosor de la capa de adhesivo, dependera lo grande de la capa de lamina. En ocasiones es posible fundir juntas ambas capas mediante una plancha de calor.
Separaciones. Separar la capa de lamina de las capas de impresion es muy facil. Pero si trata de estampar la lamina encima de otra impresion, el mejor metodo es usar una base o capa que impida que la lamina se adhiera a la tinta.
Tintas/Lamina. Se pueden usar varios tipos de tinas como adhesivo para lamina. La mas comun es la tinta en gel, ya que es muy pegajosa. El adhesivo en gel puede ser coloreado para que simule la lamina, asi si el area no es cubierta perfectamente no se notara. Existen muchos tipos de lamina en el mercado, solo asegurese de que la lamina sea especificamente para ser usada en serigrafia y en plancha de calor.
Produccion. Las camisetas se imprimen mediante el proceso normal y despues son pasadas un horno secador. Despues la prenda es colocada en la plancha de calor para aplicar la lamina brillante. Una vez aplicada la lamina de acuerdo a las especificaciones recomendadas, la lamina es enfriada para imprimir sobre ella.

Impresion de alta densidad.

Existen varias manera de producir una impresion de alta densidad. Algunos estilos consisten en aplicar capas de tinta una sobre otra sobre la prenda, en tecnicamente una estructura piramidal. Este tipo de impresion es altamente especializada y muy dificil de realizar por un impresor estandar. El estilo de impresion de alta densidad en “ondas de choque” es un modelo de produccion mas amigable. Este estilo combina una base de tinta inflatext impresa con un estencil grueso para dar la sensacion de burbuja, para encima de ella estampar la impresion que simulara una textura de piedra.
Arte. Este tipo de tintas (inflatext) crea una bonita base elevada, manteniendo su flexibilidad y durabilidad. El arte debe ser simple para que el efecto funcione bien, de otra manera los detalles se fundiran con las zonas demasiado grandes y haran parecer a la prenda muy pesada.
Separaciones. Debe de darse un margen para la expansion de la tinta. Se puede imprimir sobre la tinta base, pero los detalles se veran borrosos ya que la tinta al pasar por la secadora tiende a crear burbujas.
Tintas.La tinta base inflatext se puede mezclar con aceleradores de colores diferentes para crear un diseño personalizado.
Produccion. La tinta crea una elevacion de alta calidad cuando se imprime por medio de un estencil grueso sobre una pelicula capilar. La impresion debe realizarse sobre un estencil dificil de rellenar y con un ligero trazo de tinta que permita liberar la tinta sobre la prenda. Consulte con su proveedor de tintas para obtener la plantilla adecuada, el curado y las instrucciones de manejo para lograr una mejor calidad.

Brillantes y piedras

No hay duda que los brillantes y piedras de imitacion son muy populares hoy en dia el las tiendas y boutiques de moda. Combinar este tipo de aplicacion con la serigrafia produce resultados bastante atractivos.
Arte. Si busca entrar al mercado del rhinestone (como se conoce esta aplicacion) debe considerar crear una relacion con su proveedor de piedras brillantes. Puede enviar imagenes de los diseños que imprimira y su proveedor le dira que piedras son las adecuadas para el trabajo que va a realizar.
Separaciones. Este tipo de aplicacion es similar a la del laminado, con la diferencia que el adhesivo esta en el material  (en la parte trasera de las piedras o material a transferir) y no es impreso en la prenda. Es comun imprimir las prendas con tintas base agua, curarlas y posteriormente aplicar el transfer a la prenda. La plantilla de las piedras debe ser muy exacta. Si la plantilla es muy complicada, entonces el diseño que mande a su proveedor de transfer debera ser a tamaño real, esto le asegurara que el tamaño, colocacion y cantidad de las piedras sera la correcta.
Produccion. Las prendas son impresas, curadas y posteriormente montads en la maquina de transferencia. El material a transferir debe ser cuidadosamente posicionado y presionado en la camiseta. Una vez transferido se deja enfriar y se separa.

Impresion con gel

En los ultimos años, el gel se ha convertido en algo mas que una sobreimpresion para dar brillo a la que esta debajo, para dar lugar a una textura espesa que se funde con la prenda. Este estilo de impresion se utiliza habitualmente en las camisetas para niños para dar la impresion de barro o plastilina y es impreso en un estencil grueso sobre una tela capilar. En el caso de una sobreimpresion, la prenda es impresa y sobreimpresa con el gel (usando una malla de baja densidad de hilos) para luego dejar curar el brillo.
Arte. La sobreimpresion es una simple cuestion de imaginar como se vera la tinta y a continuacion crear una capa extra que representara la capa del gel que sera la capa brillante.
Separaciones. Se puede proceder de la manera normal con las separaciones una vez teniendo la capa extra con la sobreimpresion en gel.
Produccion. Debe asegurarse de tener una secadora flash al final del ciclo de impresion antes de proceder a la sobreimpresion del gel. Imprimir tinta gel sobre una tinta humeda causa que esta sangre y reduzca su brillo.

Rebaño o Flock

La impresion de rebaño o Flock es muy popular entre algunas marcas de alta costura, y ciertas prendas decoradas con este efecto realmente tienen un precio muy elevado. El equipo para la impresion de flock puede ser costoso y dominar el proceso requiere de mucha practica, pero los resultados pueden ser magnificos. Las fibras especiales son cargadas, mantenidas rectas mediante una corriente estatica, presionadas o pegadas en una capa de adhesivo y despues puestas a curar. El flocking da a las prendas una sensacion muy particular.
Arte. El arte para flock debe ser lo mas sencillo posible para que las fibras tengan la mayor superficie donde ser adheridas y debe ser diseñado teniendo en mente toda la prenda. Demasiado efecto de flock puede hacer que la prenda sea muy pesada.
Separaciones. Se necesita tener algo de experiencia para hacer separaciones para flock. Una capa de adhesivo debe ser impresa de tal manera que quede separada de las otras areas de impresion normal. En ocasiones puede sobreimprimirse en una impresion regular para lograr una variedad en los efectos.
Produccion. El mayor obstaculo para la aplicacion de una impresion en flock es no tener la suficiente practica en manejar el equipo para una adecuada aplicacion utilizando la carga estatica. Las fibras son las que se debem cargar primero para hacer que permanezcan paradas hasta que la prenda sea cargada. Entonces el flock debe ser colocado en la capa de adhesivo y mantenido sobre ella para lograr el efecto deseado. Algunas prensas automaticas pueden ser cargadas con varios sets de flocks para permitir un mayor volumen de produccion (el  flockado puede llevar mucho tiempo si se hace en prensas pequeñas).

Quemado

Este proceso consiste en imprimir un producto quimico sobre una camisa mezcla de algodon y polietileno y luego hacer que un acido disuelva el algodon de esta mezcla.. Cuando se lava la prenda, todo el algodon de la prenda es lavado y retirado, dando como resultado una prenda semi transparente en las areas donde el algodon fue quemado.
Arte. La aplicacion de la tinta es similar al proceso de la impresion por capas, y los efectos no son realmente visibles hasta que la prenda se lava. Las mismas variables que se aplican a las tintas para impresion de capas se aplican a las tintas para quemado. Los diseños para este tipo de efecto requieren que el diseñador o impresor esten familiarizados con el aspecto final de la prenda, de tal manera que puedan lograr un mejor efecto.
Separaciones. Recuerde que la prenda se volvera muy transparente en las areas donde sera quemado el algodon y que el efecto no sera visible sino hasta que la prenda sea lavada.
Tintas. Se recomienda un manejo adecuado de los cartuchos de tinta y de los residuos, asi como una ventilacion adecuada.
Produccion. Recuerde que el efecto final solo se notara hasta el lavado, por lo que una lavadora y una secadora son parte importantisima de que la tinta en combinacion con el activador funcionara correctamente para disolver el algodon en las zonas impresas.

Combinacion de efectos especiales

Los efectos de impresion pueden ser combinados para crear prendas unicas y valiosas que seran buscadas por los clientes y tendran una increible atraccion en los puntos de venta.
Es importante aprender primero el proceso de produccion de cada efecto por separado y luego ver cuales funcionarian bien juntos. Los efectos con tintas base agua deben ser los primeros en ser aprendidos y sobre esta base crear algunos estilos de impresion originales.La mejor manera de crear efectos especiales exitosos en la impresion de prendas, es probar y experimentar y luego controlar las variables por separado. A continuación, puede combinar varios efectos para conseguir un producto final muy emocionante.

Imagenes y graficos propiedads de Shockwaves Promotional Apparel, Arlington Heights, IL.

Articulo escrito por Thomas Trimingham para Screen Web y que podemos leer en su idioma original aqui: The Future of Special Effects in Screen Printing


Jul 14 2010

Inkjet para Dummies

Para quien no este familiarizado con la impresion digital de gran formato y la tecnologia inkjet, el nombre Xaar puede no significar nada. Sin embargo Xaar es el principal fabricante y distribuidor de cabezales de impresion para impresoras inkjet de gran formato que existe en el mundo, una amplia gama de impresoras de marcas lideres en el mercado  de la impresion digital usa cabezales Xaar en sus productos.
Ahora bien, si no se esta familiarizado con la tecnologia e impresion a gran formato digital, mucho menos lo estara con la terminologia y jerga utilizada en este medio, terminos como piezoelectrico, inyeccion de tinta, servomotor, o perfiles de color pueden sonar extraños.

Para aquellos completamente nuevos en la industria inkjet, quienes puedan estar aún completamente confundidos, o para quienes gozan de vasta experiencia, Xaar ha diseñado una guía que contiene desde la jerga que se usa, hasta la tecnología y el potencial de esta industria. El primer libro guía del mundo para esta industria titulado “Industrial Inkjet for Dummies” (Inkjet industrial para neófitos). Sea un OEM (Fabricante de Equipos Originales) interesado en explorar la tecnología inkjet, ó que necesite mejorar la flexibilidad de un proceso de impresión existente cambiándose al sistema digital, ó simplemente tiene curiosidad acerca de cómo trabaja, ésta guía será de interés para usted.
Disponible registrándose en línea en www.xaar.com/dummies.aspx.

Fuente: Graficos de Hoy


Jun 18 2010

Se acerca la FESPA Mexico 10

Como cada año la expo mas grande de la industra grafica en Mexico: Fespa Mexico se celebrara del 26 al 28 de agosto  en el Centro Banamex de la Ciudad de Mexico.
FESPA México 10 será el mejor escaparate de los últimos desarrollos tecnológicos de productos, consumibles y software para la industria gráfica, ayudando a su compañía a aumentar los servicios a clientes.
Una oportunidad para ponerse al corriente de los avances tecnologicos que se estan dando dentro de la industria grafica no solo en Mexico sino a nivel mundial. Registrate ahora y obten tu pase gratuito.

http://www.fespa.com/events/mexico/es/inicio


Jun 16 2010

Algunos consejos antes de mandar sus archivos a impresion.

En la actualidad hay una superabundancia de diseñadores web muy talentosos capaces de crear diseños  y cosas realmente interesantes. Sin embargo existen multiples casos donde estos mismos diseñadores se quedan cortos en su potencial creativo si se trata de mandar su trabajo a impresion, causando gastos y trabajo innecesario a los impresores tratando de arreglar sus errores.

Es por ello que desde el sitio Fontografist.com han elaborado una lista de buenas practicas y conceptos basicos para asegurarse de que sus ptrabajos de impresion son mandados correctamente, independientemente de la aplicacion que utilice para diseñar su trabajo. Traducimos para Ustedes:

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Jun 14 2010

Las pancartas a la alza.

Un sector de la publicidad impresa que en los ultimos tiempos ha crecido de una manera importante es el de los banners o pancartas. Los avances tecnologicos han hecho las pancartas mas coloridas, brillantes y atractivas, tanto en costo como en apariencia. El sector empresarial mas que nunca necesita de anunciarse y las pancartas son el mejor medio para hacerlo.

Opciones
Los banners pueden ser impresos directamente en el sustrato o aplicar vinil de corte al material. Tambien se puede imprimir una pancarta a todo color y sobreponer vinil de corte en ciertas areas especificas  y diseñadas para eso, por ejemplo la fecha para un evento, o la lista de precios de productos y servicios de una tienda. O imprimir una parte del banner y usar vinil de corte en la otra, tambien es comun usar vinil de corte y añadir graficos que han sido impresos sobre vinil en lugar de imprimirlos directamente en la pancarta.


¿Cual metodo es mejor? Rich Bartle de Sign Connection (Olathe, Kansas), quien tiene mas de 20 años dentro de la industria de los anuncios, dice que la gran mayoria de los banners que fabrica su empresa son impresos directamente mediante impresion digital, despues son cortados y cosidos en una maquina de coser industrial o sellados con pegamento especial.
Si un cliente pide una pancarta de un solo color, entonces el vinil de corte es la mejor opcion por dos razones: Se pueden comprar banners prefabricados que ya vienen cosidos y con ojillos, lo que ahorra tiempo y dinero. En segundo lugar, el trabajo puede terminarse mas rapido ya que no hay que esperar a que la tinta seque.
Otra opcion es comprar material para banners en rollos de diferentes anchos y que ya traen la bastilla y ojillos intergrados, asi solo se corta e tamaño deseado, se aplica el vinil de corte y se terminan los bordes izquierdo y derecho con cinta.

Como aplicar vinil de corte.
Muchos instaladores prefieren estirar el banner sobre una superficie firme como una mesa o pared para aplicar el vinil. Esto reduce la posibilidad de que el material se arrugue y se produzcan errores de alineacion y hace que el papel transfer se pueda retirar mas facilmente. Para estirar y fijar el banner, use cinta masking de 2 pulgadas de ancho a todo su perimetro. Para pancartas mas grandes se pueden usar cuerdas, cordones, pijas o chinchetas para fijarlas a la pared. Aplicar el vinil de corte en forma vertical es mas facil que hacerlo sobre una mesa y ayuda a evitar la pre-adhesion del vinil al banner porque no actua la gravedad.


El material o lona de PVC es el ideal para aplicar el vinil de corte, se vende en diferentes tamaños y medidas y contiene un poliester que le da fuerza y resistencia. Para pancartas al aire libre utilice material de 13 o 15 onzas, de una sola cara, donde el frente es mas  suave que el reverso.
Los plastificantes dan a los materiales de vinil o PVC su flexibilidad y suavidad, pero con el tiempo migran hacia la superficie, asi, mientras mas tiempo tenga almacenado el material, mas palstificantes tendra en su superficie. Antes de applicar el vinil de corte, limpie el material con alchol isopropilico. El jabon no disuelve completamente los plastificantes y deja una capa que puede afectar la adhesion de los graficos. Los disolventes mas fuertes pueden derretir el material y fundirse con el lo que tambien afecta la adherencia.
Use el metodo de bisagra para fijar el grafico en su correcta posicion y aplique el vinil en seco. Vaya aplicando conforme pueda ir manejandolo. Incluso los banners mas suaves tienen una cierta textura, esta textura en combinacion con la rigidez de papel transfer, provocan que el adhesivo solo haga buen contacto con los puntos altos del material. Esto es aplicable a todas las superficies con textura.
Para solucionar esto, utilice un cepillo para remaches y algo de calor para empujar al adhesivo hacia abajo del banner. Se puede hacer antes o despues de retirar el papel transfer o solo despues.. El cepillado antes de quitar el transfer ayuda a que los bordes del vinil no se despeguen al quitar el papel, pero cepillar despues es esencial. Sin el transfer el vinil se ajusta mucho mejor a la textura. Sin embargo esto no suele afectar a los vinilos calandrados que son mas gruesos y rigidos.
Use el vinil calandrado exclusivamente para pancartas que seran usadas una sola vez y para clientes que buscan una opcion mas economica. Para clientes que requieren de una pancarta que sera expuesta durante un periodo largo la impresion digital es la mejor opcion.
Muchos clientes compran pancartas para eventos frecuentes, en estos casos el vinil fundido trabaja mejor.
Cualquiera que sea el material que escoja, trate de entregar las pancartas dentro de una funda (los nucleos de los rollos de material son ideales) para evitar el polvo y mantener el banner liso y que pueda almacenarse por largo tiempo.


Un gran tip para ayudar a sus clientes a elegir el tamaño correcto de su banner es tener una pancarta colgada en su propio taller con la historia o servicios que se ofrecen en su empresa o taller. En el se pueden mostrar los diferentes tamaños que se ofrecen asi como el tamaño de los textos y como se veran. Tambien se pueden mostrar visualmente las diferencias entre el vinil de corte y la impresion directa. Si Usted vende banners necesitara de algo como esto en su taller y vera que sus ventas de pancartas aumentaran de manera espectacular gracias a ello.

Articulo escrito por Rob Ivers para Signweb y que podemos leer en su idioma original desde aqui: Banner Up


Jun 10 2010

Excelente iniciativa: Bolsos de mano a partir de anuncios espectaculares

Como impresor de Gran Formato siempre he tenido curiosidad por saber a donde van a parar todos los anuncios espectaculares y demas mantas y rotulos una vez que son retirados o cambiados por otros. En nuestro pais estos anuncios son reciclados para otros propositos como cubiertas para cajas de camiones, toldos, carpas y casas en asentamientos pobres, en fin existe toda una cultura del reciclado de mantas. Pero en otras partes del mundo esto no sucede y en la mayoria de los casos las lonas y mantas van a parar a la basura.
Billboard2swag es una empresa que se especializa en reutilizar los anuncios espectaculares y todo tipo lonas de vinil y PVC y transformarlos en bolsos de mano que ultimamente han estado muy de moda entre las diversas corrientes ecologistas. De este modo la empresa ayuda al medio ambiente evitando que todo este material vaya a dar a la basura y dando a los anuncios desechados una nueva vida en forma de productos de moda.
Una muy buena manera de contribuir a la descontaminacion ambiental haciendo dinero de algo que va a parar al basurero.

http://www.billboard2swag.com/

Fuente: The Big Picture


Abr 29 2010

Hacia donde va la publicidad para exteriores

La revista Screen Printing una de las mas reconocidas dentro de la industria grafica, recientemente realizo una mesa redonda con impresores y expertos en publicidad para exteriores para hablar sobre lo que ocurre actualmente y las tendencias por venir en el marcado de la publicidad exterior.
Entre los participantes se incluyen:

Brandon Gabriel
Principal
LAgraphico, Burbank, CA

Jeff Golimowski
Communications Director
Outdoor Advertising Association of America, Inc., Washington, D.C.

Myron Laible
Vice President of State, Local, and Regulatory Affairs
Outdoor Advertising Association of America, Inc., Washington, D.C.

Judd Morgan
Sales and Marketing Coordinator
USA Image, Louisville, KY

Ryan Westfall
Principal
Graphic Impressions, Hutchinson, KS

Los temas que se trataron y las conclusiones a las que se llegaron podemos conocerlas en el articulo que la revista ha subido a su sitio web y que enlazamos para Ustedes:

An Inside Look at Outdoor Graphics


Abr 8 2010

¿Es posible la impresion “verde”?

Desde el momento en que los procesos de impresion se llevan a cabo de manera industrializada han tenido un pleito constante con las practicas para mejorar el medio ambiente. Hablar de “impresion verde” hace algunos años era casi imposible, hoy en cambio podemos decir que no se trata de una contradiccion. Si bien es cierto que la toma de consciencia en este tema es reciente, se estan haciendo grandes esfuerzos para encontrar soluciones amigables con el medio ambiente, aunque aun son insuficientes.
Hasta finales de los años 80s era comun la utilizacion de pigmentos a base de plomo en la fabricacion de tintas para impresion. Por fortuna, estos materiales se han ido sustituyendo por materiales organicos amigables con el medio ambiente.
De la misma manera, los materiales de impresion una vez que cumplen su funcion, se transforman en deschos dificiles de manejar. En adicion a la consabida utilizacion del papel y su impacto en la tala de arboles, ahora todos los sustratos derivados del petroleo, que terminan en los basureros- facilmente un sustrato plastico puede durar entre 100 y 150 años en degradarse- representan un desafio a resolver en pos de la buena salud del planeta.
Otro de los elementos contaminantes son los vapores que emiten los disolventes de la tinta una vez que reaccionan con el calor y son expedidos a la atmosfera, estos ademas entran al cuerpo por via aerea o cutanea y son depositados por el torrente sanguineo en regiones adiposas que envuelven ciertos organos del cuerpo, generalmente son sintetizados por el higado y expulsados por via aerea en la exhalacion o por via urinaria a travez de los riñones, pero la exposicion permanente genera problemas cronicos en el organismo.

¿Que podemos hacer para impedir la destruccion de nuestro medio ambiente?
Existen pequeños detalles que pueden hacer la diferencia en cuanto al manejo de elementos nocivos a la ecologia en las empresas de impresion, tanto digital como serigrafica, asi como en el manejo de impresoras de escritorio de uso generalizado en cualquier oficina.
El manejo “verde” se puede empezar desde el uso de las impresoras de oficina:
* Revise el trabajo antes de imprimir para asegurarse de que no hay que hacer correcciones posteriores.
* Utilice la vista previa de impresion para eviar errores.
* Imprima unicamente la pagina que necesita y no el documento completo.
* Calcule con precision el numero de copias necesarias para no imprimir mas documentos de los que se requieren.
* Utilice la impresion a doble cara e imprima varias paginas por hoja.
* Imprima en modo borrador para ahorrar tinta o toner.
* Compruebe que el equipo cumple con los requisitos de estandar “Energy “Star” y no desactiveel modo de ahorro de energia.
* Devuelva los cartuchos de impresion a su fabricante para su reciclado.
* Utilice papel reciclado.
* Escanee los documentos y distribuyalos por correo electronico y no en copias de papel.
* Archive la copia de forma electronica.
* Comparta impresoras en grupos de trabajo.
* Proporcione el mantenimiento adecuado a los equipos, asi trabajaran de una forma mas eficiente y su consumo sera menor.

Sin duda algunos de los consejos anteriores aplican para la impresion de gran formato, y aun podrian añadirse los siguientes:
* Ajuste la calidad de su imagen de acuerdo a la distancia en la que el espectador observara la imagen, no es necesaria una alta resolucion para una cartelera espectacular pues el detalle de la impresion no podra ser observado a gran distancia.
* Mantengace a la vanguardia de la tecnologia en lo posible, no olvide que las nuevas tecnologias tienden al ahorro de energia y de tinta y con ella se obtienen mejores resultados.
* Este atento a los nuevos desarrollos en cuanto a tintas, cabezales de impresion, sitemas de curado, etc., en ellos puede estar la solucion a algunos de los inconvenientes comunes de la industria.
* Adquiera productos que promuevan la impresion ecologica. Muchos fabricantes estan comprometidos a producirlos.

En cuanto al manejo de las tintas tambien existen algunas sencillas recomendaciones:
* Cuando utilice tintas para serigrafia, asegurese que los contenedores queden bien cerrados luego de usarlos, pues un recipiente mal tapado deja escapar disolventes al medio ambienye y disminuye la vida util de la misma.
* No olvide dejar en la superficie del recipiente algun sustrato con la muestra de color que contiene, asi evitara tener que destapar diez tarros antes de encontrar el color que desea.
* este atento a los nuevos desarrollos y aplicaciones que ofrece el mercado, hoy se busca optimizar la calidad con la menor inversion de tiempo y material.
* Nunca derrame los residuos de tinta o lacas por el drenaje, estos desechos van a parar a los rios, lagos y mares, deben ser tratados como residuos industriales.
* Trate de usar siempre aquellos productos que dicen ser amigables con el medio ambiente, pero antes asegurese de que lo son, no se deje meter gato por liebre.

Cualquier esfuerzo que apunte a la sostnibilidad del medio ambiente y un entorno laboral sano, tendra un impacto positivo en cualquier compañia, no es facil agregar este nuevo reto a otros ya muy bien definidos, pero vale la pena hacerlo con la seguridad de que nuestras futuras generaciones lo agradeceran.

Texto extraido de un articulo publicado en la revista Signs of the Times & Screen Printing en Español en su edicion de Abril Mayo del 2010.
Para mas informacion sobre este tema visite http://www.graficosdehoy.com/o escriba a americagrafica@hotmail.com


Abr 3 2010

Espectacular rotulacion de aeronaves

Un nicho donde la impresion digital literalmente ha alcanzado los cielos es el de las lineas aereas, y es que parece que las lineas aereas de todo el mundo estan en una franca competencia por ver quien tiene la flota mas espectacularmente pintada o rotulada. Tambien llamada “aircraft livery” algunos temas y pintura especial pueden ser excitantes y aun inspiradores. Japan Airlines con sus Disney jumbos y la Australian Quantas Airlines han comisionado a artistas famosos para que vistan con su exotico arte a sus aviones.
La siguiente es una muestra de hasta donde pueden llegar los diseños de las aeronaves en su competencia por llamar la atencion. Ahora si que publicidad mas espectacular no se puede.

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Imagenes propiedad de: Airliners.net.

¿Quieres ver mas? : Flying Colors! Creative Paint on Airliners